わずか14ミクロン、人間の髪の毛の1/4-1/6倍の大きさで、時計の葉の形をしたヘアスプリングは、実際の写真ではよく見ないとわかりにくい。 では、どのように作られているのでしょうか?

これは、DRIE(深層反応性イオンエッチング)技術の登場により、ジラール・ペルゴとシガテックのスペシャリストが協力して珪質の葉折りひげゼンマイを製造できるようになりました。

シリコン折り畳み式リーフ・ヘアスプリングの製造は、実験室環境で行われます。 これは、「ウェーハ」と呼ばれる非常に薄いディスクにカットされた大きなシリコン結晶で構成されています。 次に、「リソグラフィー」と呼ばれる技術を使用して、ウェーハに形状を残します。 その後、ウェーハはDRIE(Deep Reactive Ion Etching)プロセスによってウェーハから切断されますが、これは本質的に逆3Dプリンティングであり、酸化物層に到達するまでシリコンと樹脂を層ごとに除去します。

折り畳まれたリーフ・ヘアスプリングが製造中に外部環境によって汚染されたり、影響を受けたりしないようにするために、その製造工程はクリーンルームで行われ、最も完璧な効果を得るために、研究および生産担当者は多数の製品テストを実施し、さまざまな形状、メッキ、サイズをテストし、最終的に新しい定力脱進機を開発しました。

1枚のウエハに500個のヒゲゼンマイを配置できる従来のヒゲゼンマイとは異なり、コンスタントフォース脱進機の製造は30個の脱進機しか収納できないウエハーであるため、リーフフォールドヒゲゼンマイの製造には極めて厳しいブランドコピー時計製造技術が要求されるだけでなく、時計職人の作業負荷がさらに増大します。

2つの時計の共通点を述べたところで、新しいコンスタントフォース脱進機とコンスタントフォース脱進機L.M.の違いを10年経った今見てみよう。